本报讯（魏晓）近日，在位于鸡泽县的河北荆泽纺织有限公司“5G+智能纺”车间，高速运转的德国特吕茨勒清梳联系统、赐来福X6自助络筒机等先进设备取代了传统密集的劳动力，中控平台大屏实时显示从纺纱到染整全环节的生产数据，实现了生产过程的数字化管理。

　　“通过5G技术赋能，我们实现了全流程质量检测与数据收集，生产效率提升40%以上，产品优良率达99.8%。”河北荆泽纺织有限公司副总经理柳玉山介绍。该企业不断在印尼、土耳其、巴西等国家拓展客户，月生产能力达2200吨，其中50%的产品出口海外。

　　鸡泽县是“中国棉纺织名城”，纺织产业起源于20世纪80年代，6至21支低支纱曾占全国市场的15%以上，是中国气流纺纱线生产基地。随着劳动力成本上升与环保要求提高，当地传统纺织业面临严峻挑战。

　　“十四五”期间，鸡泽县以高端化、智能化、绿色化为方向，推动企业引进先进设备、淘汰落后产能，建设智能工厂，并延伸产业链条，从单一纺纱向织布、家用纺织品、服装加工等高附加值领域拓展，形成“整经浆纱—纺纱—织布—家用纺织品—服装加工”完整产业链。

　　目前，全县拥有纺纱、织布、服装加工等企业150余家，其中高新技术企业3家、省级专精特新企业2家，形成120万锭生产能力。产品结构从传统低支纱向高支高密、功能化、差异化方向转变，特种线生产能力已位居河北省第一、全国第四。

　　鸡泽县发展改革局局长岳苏静表示，将围绕“健康家纺生产基地”目标，推动纺织产业数字化、智能化升级，引导企业持续优化产品结构，开发耐高温、阻燃等特种纱线，进一步延伸产业链，推动老产业焕发新生机。