近日，在位于游埠镇的兰溪双锦布艺科技有限公司的生产车间里，织机轰鸣声此起彼伏，流转的布匹在设备间穿梭。织造、加弹、复合、平整、检验……一道道工序有条不紊，各式花色的面料渐次成型。

　　作为一家专业从事床垫面料及家用纺织品设计、研发、生产与销售的企业，双锦布艺构建了从原料到成品的完整产业链，专业生产提花、印花、染色、色织等面料。其产品涵盖床垫布、热转移印花布及各类装饰用布，广泛用于窗帘、床垫、沙发和工程装饰等领域。

　　车间里，高速针织机、整经机等先进织造设备，为企业生产提供了关键支撑。“设备是基础，有了这些设备，我们才能更好地满足客户的个性化需求。”公司技术总监高德祥指着运转中的设备介绍，“客户需要什么类型的面料，我们就进行针对性开发与加工。”这种以市场为导向的柔性生产能力，使双锦布艺能够快速响应客户需求，在市场竞争中赢得先机。

　　目前，双锦布艺的销售网络已覆盖全国主要城市，产品远销欧美、东南亚、中东、日韩等全球40多个国家和地区，在国内外市场均建立了良好声誉。

　　该公司总经理孙飞告诉记者，近年来，面对国际市场波动，企业积极调整策略，在稳固外销基本盘的同时，大力拓展内销市场，并尝试通过电商渠道从服务企业客户逐步向触达个人消费者延伸。

　　在产品端，敏锐的市场洞察催生了新的增长点。近年来，企业重点开发的凉感面料系列表现尤为突出。“凉感面料最初在日韩市场兴起，随着国内年轻消费群体通过电商平台接触并推广，逐渐向中老年群体普及，市场需求持续扩大。”孙飞解释道。该面料触感清凉，其技术关键在于原材料中添加的特殊凉感元素，能使面料表面温度比普通面料低3℃至6℃，无需外部干预即可实现持续凉爽。这一系列产品自两年前布局生产以来，已成为企业重要的增长引擎，营业额占比超过20%，且销售额连年快速增长。

　　在大力创新之余，企业并未忽视传统市场需求。棉、竹纤维、有机棉、大豆纤维等传统面料产品线依然保持稳定生产，以满足不同层次客户的多样化需求。

　　“作为面料供应商，我们必须在原料成本、产品性价比和品质之间做好精细平衡。”面对日益激烈的市场竞争，孙飞坦言压力不小。但企业具备核心优势——完善的产业链配套。双锦布艺能够实现从原料到成品的全流程自主生产，无需依赖外部企业进行中间加工。这不仅显著降低了物流与管理成本，更将质量控制的主动权牢牢掌握在自己手中，确保了产品的一致性和高标准。

　　与此同时，数字化转型为这家制造企业插上了效率提升的翅膀。双锦布艺通过引入ERP系统对生产流程进行实时数据跟踪，并为每个产品赋予唯一身份码，实现从生产到售后的全程可追溯。“这种数字化管理极大提升了运营效率。”孙飞举例说，“外地业务员能够远程实时掌握订单状态，一目了然，减少了传统人工记录的误差，决策也更精准、快速。”

　　参加国内外展会是双锦布艺重要的市场推广方式。“展会是企业展示实力与产品的重要窗口，能够吸引众多海外潜在客户，从而顺利推动验厂、打样及后续订单的达成。”孙飞告诉记者，企业很多重要的长期客户，正是通过展会结缘并逐步建立合作的。

　　孙飞表示，未来，双锦布艺将继续坚持自主生产与销售，不断优化产业链。为应对可能出现的订单快速增长，企业计划持续引进新设备、淘汰老旧产能，稳步扩大生产规模，推动业务持续拓展。