大规模定制生产商品的规定是工业4.0最重要的驱动力。实际上，并不是所有生产制造的产品都会减少到一个生产制造大批量，至少将来不会，可是MES系统能够满足大规模生产商品的规定，就算规格略有不同。应当也是一个十分抢手的规定。

　　只有允许存在动态销售市场的MES系统，才能真正供应定制每种产品的能力，同时能从规模生产制造经济中获取收益。

　　工业4.0主要依靠精益化管理理念，精益化管理相反影响降低成本，同时提升产品质量。线的MES系统，将允许流程使用者降低成本和数据冗余工作，从而根据其功能完成精益化管理。MES系统必须应用各种终端生成的数据，为流程使用者和供应链管理合作伙伴，提供清楚、简要和前后文的信息。

　　精益化管理的另一个本质特征是依据需求供应或改变供应。这就使MES系统在工业4.0中成为根本所在，因为它能够在车间和整个供应链管理中，创建分散的销售市场。整个操作被配置为需求及起伏，因此能够依据需求模式的转变作出准确的回应。

　　MES生产制造能够瞬间适应转变，从而允许精益生产的供应链管理存在甚至茁壮成长。制造商的CPS和CPPS在动态环境中工作，如果在整合价值链中的任何地方触发变更，MES系统就可以在车间协调这种变更，同时将信息传递给供应链管理合作伙伴，这样他们也能相应地开展调整工作。

　　在工业4.0中，质量是另一个十分重要的问题。随着生产制造越来越趋向于个性化，生产制造工厂需要遵循的规格多样性将急剧提升。除非是MES系统配备动态执行引擎，否则程序运行将没法促进适当的质量控制。

　　企业生产制造管理，能够定义为对于企业生产系统战略决策的设计方案、运作、维护和改善的过程。

　　企业生产制造管理的总体目标能够归纳为“五适宜”、“三提升”，即适宜的时候、适宜的种类、适宜的价格、适宜的地址，向消费者提供适宜的质量产品和业务，做到提升消费者和社会满意度、提升竞争力、提升经济效益与社会效益的意义。

　　mes系统主要是建立生产系统及其子系统的总体目标、行动基本方针、发展方向和关键、基础步骤与原则等，并对影响发展战略的基础规定，明确提出优化组合方案。例如，影响产出什么，怎样组合各种产品类别，怎样提升配置所需要投入的资源因素。怎样设计生产制造机构方式，怎样培养、发展趋势企业的竞争优势。

　　主要是依据建立的生产制造发展战略，对生产系统开展设计方案，它包含产品选择、技术选择、工艺技术、能力规划、选址、设施布局、工作设计方案、生产工艺等。

　　主要是依据生产制造发展战略和系统设计方案，做好生产系统的日常运作与控制管理。如生产制造的总体规划、主生产计划、作业规划、进度控制、质量控制、物流控制、成本控制、信息系统构建与改善等。

　　主要是依据生产系统运作状况和内外部环境的变化规律。系统对开展维护和改善，包含企业生产管理诊断以及怎样依据未来的发展趋势，不断改进和健全企业生产管理的理论体系和方法管理体系。

　　生产系统的设计方案和运作既是互不相关的，也是密不可分的。可以说设计方案影响了运作，运作又影响着设计方案，因此，必须将这两者综合考虑。在长期生产制造管理的实践过程中，产生了很多具体合理、有效地综合性方式，如准时生产制造、企业资源规划等。

　　以上所述四个层面的内容，组成了企业生产管理“运营发展战略一设计方案一运作与控制一维护与改善”的摄旋循环链。以完成高效、灵活、准时、清洁地生产制造合格的产品和供应满意业务的总体目标。

　　MES是一个复杂的大系统，面对差异化极大的制造企业，想要真正达到预期的效果，需要MES系统产品提供厂商、执行服务商、制造企业，和中立的第三方服务机构共同努力。

　　一个开放式的MES系统代表，既有适合大中型制造企业，也有适合中小型企业的C1智能制造管理软件，安达发MES系统同时拥有机加MES、注塑MES、石化MES、电子MES、电线电缆MES等解决方案，是制造业生产管理值得推荐的MES系统厂商。

　　安达发能提供全面、高效的企业信息化解决方案，涵盖业界最优秀的APS高级计划排产、MES系统和WMS智能仓储，完美实现计划、排产、执行、履约、仓储闭环，是真正意义上的软件+硬件+管理的一体化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能，实现卓越制造。