在市场经济的环境中制造业企业快速发展，然而在制造业竞争环境愈加复杂的条件下，市场在制造企业生产方面提出了更高要求。强化国内制造业综合实力，促使其实现国际化发展目标，是国内制造业目前所要重点思考的问题，企业需要在产品结构优化、生产系统改良以及运作模式创新的基础上，注重管理思维模式的改进创新，从而助力企业快速转型升级，完善企业生产线预警的会计信息系统，实现企业的可持续发展目标。
追溯历史，精益生产由麻省理工学院国际汽车计划研究团队通过对日本丰田汽车公司的考察，在《改变世界的机器》一书中提出，并经历了多次调整与革新，使其满足现代企业发展需要。精益生产通过“一个目标”“两大支柱”和“一大基础”的构建，最终实现消除生产和库存过剩、搬运和加工中的多余动作、不良品的返工等浪费，达到提高生产效率的目的。实施精益生产，应以客户需求为目标，并借助低成本、高效率、高品质的生产，最大限度地令顾客满意。准时化和自动化生产是这一过程的“两大支柱”。准时化生产即为回应市场需求，在必要的时机生产必要数量的产品；自动化即为最大限度地凸显全体员工的主观能动性，确保每一位员工都有权利在生产线发生质量、数量、品种等问题时停止生产，并主动消除故障。为保障精益生产的实现，企业应始终将改善和连续改善作为基础，牢记局部到整体永远存在改进与提高的余地，借助全体员工针对实际生产现场工作、操作方法、质量、生产结构与管理方式等方面存在的问题及不足的持续改善活动，实现消除一切浪费的目标。
与其他管理方式相比，精益生产的最大特征在于对产品制造生产过程的监督与管理。精益生产主要针对生产管理体系、生产过程、企业组织等方面，体现在企业的生产文化、管理文化等精神层次，成为企业全员共同的追求目标，最终实现生产成本下降、生产效率提升、更好地满足客户需求的目标。自精益生产理论提出以来，已在世界各大公司得到了广泛推广与普及，并随着时代的发展不断丰富与革新。在我国，一汽集团引入了精益生产的思想，借助精益生产，一汽集团成功削减冗余人员，全员劳动生产率得到大幅提升，同时，提升了产品创新和技术优化的速度，进而实现了利润的增加。这充分证明了精益生产符合我国制造业企业的发展特征，使精益生产得到更加深入的应用和广泛的推广，为我国的制造业企业带来了源源不断的创新活力，具有不可忽视的现实意义。
精益生产是一种由丰田生产方式衍生出的管理方式，它也是一种精良生产管理思维。基于精益生产，可构建如丰田一般的生产组织和管理方式，能在投入与产出之间实现以小博大。准时生产、全员积极参与改善是精益生产的主要特征，这些特征在提高企业内部管理有序性和市场竞争力方面十分有益。精益生产理论在20世纪90年代就已经初具雏形，随着经济市场发展这一理论的不断丰富，当前精益生产已经形成独特的体系，并表现出准时化和自动化特点。在精益生产模式当中，制造业企业将准时生产固定产品，更会利用机器代替人工完成高效化流水线生产，让企业的生产质量、效率和产品准确性得以提升。
精益生产理念的重要性不只是能够有效促进企业工作模式的全面创新，还能够明显促进企业管理思维模式的改进创新。真正意义上的精益生产应当包括岗位调整、组织结构调整和企业生产流程的调整等，所以在相关工作开展时企业就应当在整体角度上做出创新，从而保证完全契合市场发展趋势以及企业发展需求。与此同时，企业还需要以精益生产的思想为指导调整生产线运行流程，落实企业管理制度的改进创新。在此期间为保证促进精益生产标准化发展，企业要加大员工教育培训力度，以提高企业人员整体技能和职业素养。在企业生产模式上企业应当采取即需即供的态度，结合市场发展趋势设置总体生产量，在合理范围内尽量降低产品库存量。不仅如此，还需要结合市场发展趋势开展产品研发和生产工作，从而保证进一步契合生产线运行要求和市场发展趋势，促进物料采购以及生产方案的调整。除此之外，精益生产理念也要充分体现在企业考核机制调整环节上。为有效促进企业精益生产工作的安全稳定开展，需要在建立和完善考核机制环节充分结合企业发展现状、未来趋势以及精益生产目标等建立完善的综合指标，保质保效开展绩效管理工作，并保证这些工作的创新性，保证完全符合企业转型升级的要求。
现阶段，国内制造企业内部竞争环境愈加复杂，企业如果不能在短时间内进行全面创新，就可能使其发展面临更大的安全风险。所以制造企业需要精细掌控成本，提高生产线运行的快捷性，增强竞争环境适应能力，这是企业精益生产的基本宗旨。将精益生产理念充分渗透到企业生产线运行中，能够明显促进企业生产思维模式的创新，促进企业生态成本的精细掌控，助力企业生产效率提升。不仅如此，精益生产理念的全面执行，还能够明显减少或消除人为因素导致的产品不良现象，防止资源大量损耗的情况，形成高效能的良好状态，促进企业生产线成本的减少，确保企业适应竞争环境。
大力推行精益生产思维模式能够明显强化制造企业生产线运行的快捷性和成效性，然而从目前来看，企业发展近况相同，无法保证完全契合精益生产要求，要想改变这样的现状强化精益生产模式的现实性，促使企业管理有序创新，企业就需要结合现实情况，客观测评现实条件，明确发展中的亮点与缺点，了解精准生产目标。所以在具体的目标设定环节，企业就需要以精益理念为导向，以生产目标设定为立足点，结合企业总体产能、管理水平、人力资源完备性等条件，以管理转型升级和精益生产之间的充分联合为主要路线，制定满足企业未来发展需求，符合自身发展状况的目标，明确企业管理创新发展的主要路线。目标设定需要划分为两个环节：其一是结合企业生产情况，组建和完善精益生产示范组，有效创新标准作业、运维、评价机制以及创新目标等精准生产的流程；其二是进一步细化考评体系，该体系能够作用到企业生产管理的各个环节，促使企业人员深化了解精益生产的含义与现实意义，从而营造更加专业的精益生产环境。除此之外，企业还需要在完善精益生产示范组，明确生产目标的基础上，把精益生产理念运用到管理制度考评体系、人力资源管理、文化建设、物流系统完善创新等环节，确保企业整体产能和创新能力的切实提升。
从经济生产理论的层面来讲，人要始终被确定为核心力量，在以往思维模式的束缚下，企业人员所做工作难以保证完全符合精益生产的要求和标准。所以在已确立现实可行的经济生产目标的条件下，企业就需要在自身长远稳定发展的层面上做出考虑，为内部工作人员实行培训，促使企业生产达到精益生产的状态，为强化企业整体生产能力奠定坚实基础。企业需要以高度的主观能动性，脱离以往思维模式的束缚，建立更加具有时代意义和社会影响的思维模式，基于企业人员技能、生产系统以及技术水平的加提升进行思考、行动。以精益生产理念为指导，制定和落实更加可行的培训方案，保证培训管理的质量成效。企业生产线工人的技能会直接影响到企业生产的质量成效，是企业产能加强，技术改进更新、系统升级的必要条件，需要将其确定为精益生产培训工作的首要内容，切实强化企业工作人员的岗位工作技能，培养和强化其创新意识和能力。企业需要将生产线工人的岗位技能以及创新能力确定为精益生产培训中的要点。
第一是企业应当主动向广大员工说明精益生产所涉及的必要条件，从客观角度看待生产线工作人员的技能和水平，有效培养所有生产线工人精益生产的意识和习惯，使其能够以高度的热情和主观能动性参与保护工作，明显强化企业工作人员自主发展的能力。第二是需要以主动态度建立和落实层级化的人才培养体系，结合基层生产线工人、技术员以及质检人员等工种建立有针对性的层级化的精益生产培训体系。不仅如此，企业管理者还需要改进和调整培训项目，以促进管理人员工作思维模式的创新，促使企业管理更加具有标准性，进而提高企业管理的质量成效。第三是要想从根本上有效防控企业管理在精益生产方面的影响，企业就需要积极组建跨科室合作团队，把企业和工作组不同工作水平的人员进行集结，培养和发展明确精益生产内涵的示范性人才队伍，不断提高企业人员的工作热情，助力企业管理创新目标的实现。
制造企业在进行管理模式创新的过程中，应当从企业具体工作质量成效明显加强的角度做出考虑，促使精益生产体系与企业生产工作充分联合。所以在具体的精益生产体系建立和完善环节，企业管理者应当对管理方法做出根本上的优化创新。在相关思考和具体行动上企业管理者需要以产品的更新换代、服务模式内容的创新以及转型发展等为导向，充分结合企业员工管理收入模式以及员工群众的发展要求，大力提倡精益生产理念的运用和渗透，使企业所有工作人员都充分领悟到精益生产的现实意义和深远影响，同时以积极态度把精益生产理念表现在企业生产和管理的各个环节上。从精益生产的企业管理方面来讲，管理方法包括生产、人员和安全技术等管理项目，并且在这些工作开展中逐步做出改良优化，以此建立落实更加具有现实意义的企业生产思维模式，促进企业快速完成精益生产的目标，促进企业商业模式创新，并发展到更高的层面。
从企业未来良好发展的层面来讲，企业文化在其中的重要作用无可替代。想要确保精益生产理念在企业发展中的充分融入，企业就应当考虑企业文化氛围的营造，在思想意识和具体行动上为企业精益生产发展目标的完成创造有利条件。企业管理者需要逐步改进、调整和确定企业文化氛围营造的最佳措施，多元化企业文化模式，深广化企业精益生产管理的内在含义。企业管理者还需要把“企业主体是职工群众”“问题是企业更好发展的动力”“改善意味着发展”“精益生产助力效益全面提升”等精益生产理念充分渗透到企业文化建设中，从而形成具有全面性、目的性的企业价值观念，促使企业广大职工群众更加深切意识到精益生产的内在含义和现实意义，提高企业员工的工作热情和主观能动性，在平时的业务活动中以精益生产思想原则为指导，助力企业管理模式以及人员结构的调整，有效提升企业生产力和创新力。除此之外，企业管理者还需要从精益生产的角度出发注重文化管理工作的实际，促使企业文化氛围更加专业浓厚，并保证始终契合社会发展状况和需求。
从现代制造企业的角度来讲，精益生产模式的建立和实行可以使企业生产中各个环节的问题得到尽早辨别处理和防控，增强企业管理创新能力以及竞争环境适应能力，助力企业发展至更高层面，这是国内制造企业完成可持续发展目标的前提条件。为切实体现精益生产模式的这些显著效用，企业管理者应先制定现实的精益生产目标，营造更加浓厚的生产管理文化氛围，确保精益生产理念体现在企业生产运营以及管理的各个环节，以此确保精益生产的质量成效。返回搜狐，查看更多
