建立生产有序、管理顺畅，操作规范，士气高昂、高质量、低成本、短交期的作业现场；

　　全员参与设备管理高产出和低成本运营，提升设备管理能力，维护能力，提高效率；

　　为企业规划设计一套由内到外的形象升级，外观视觉价值体现、内在的管理内涵体现；

　　构建班组生产管理体系、循环评价、人才育成、持续改善、绩效管理、文化养成体系；

　　挖掘现场安全隐患、建立安全管理识别、管理、教育、改善标准、安全文化宣传等体系；

　　现场标杆打造立竿见影、效益大、短时间、见效快，环比同行的活动周期缩短3-6个月；

　　提高产品质量、降低生产成本、缩短交期、增加利润，让管理更系统科学，执行力更强；

　　企业生产物流、区域总体布局、物流设施、岗位设置、产能核算确定生产方式等精益布局；

　　降低生产过程浪费，提高全员节约意识，生产到采购开展成本改善活动，提高利润；

　　提高过程设备、岗位、物流的均衡化、流程化，减少不均衡等浪费行为，实现流平衡；

　　质量体系建设，品质设计，质量过程控制，质量分析，质量改善，产品检验和测试；

　　实现生产模式个体化、快捷化、多能化，符合当前市场定位的小批量、多批次生产；

　　计划物控实施以控制，提升准时交付率、缩短生产周期、完善计划体系、增强生产柔性；

　　识别物流浪费消除浪费，过程研究、流程设计或物流再优化、验证，构建物流价值流；

　　指建立规范的供应商管理体系，对供应商进行各项指标的管理，达成互信双赢的供求关系；

　　高效精准的仓库管理，能够有效控制成本、提高企业计划交期，是企业保持高效生产运营的核心能力；

　　采购的运作、保障资金利用率、降低采购成本、及时交付率等目标，建立完善采购体系；

　　有效解决企业销售中的难点、短板，形成对竞争对手的体系销售优势，实现业绩持续增长；

　　通过深入调查企业市场营销活动的现状，帮助企业解决现存的问题，改善和创新企业的市场营销活动；

　　企业战略目标层层分解，数据指标系统建立，过程管理分析纠偏，数据集中透明化管理；

　　以更高的效率换取更低的加工成本，以更短的周期换取更快的资金流转，保障在同业中的竞争优势；

　　构建以市场为导向的产品研发体系，定义有竞争力的产品，并以更快的速度把这些新产品投入市场；

　　帮助企业从混沌中洞察商机，通过创新让业务领先，建立企业核心竞争力，明确企业战略与清晰目标；

　　通过对标方法，针对企业各个管理领域找到差距和短板，有针对性改进，达到管理效能提升的结果；

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　　· 项目实施 夯实基础，不断完善，山西某化工企业精益6S管理更上一层楼

　　· 项目实施 健全制度，扎实稳步，山东某钢铁集团顺利实施TPM管理考评办法

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